Компрессор является неотъемлемой частью холодильной установки, осуществляя перемещение рабочего вещества внутри холодильного контура в процессе парокомпрессионного цикла. Винтовые и поршневые компрессора, которые чаще всего используются в качестве компрессорных агрегатов установок искусственного холодоснабжения, по принципу действия принадлежат к группе объемных компрессоров, осуществляя сжатие паров хладагента посредством изменения объема рабочей камеры. В зависимости от нужной холодопроизводительности, размера предприятия, технологических условий и других факторов происходит выбор компрессионного агрегата по виду и техническим характеристикам.
Одним из наиболее распространенных холодильных компрессоров, который используется в промышленных холодильных установках, является поршневой компрессор.
Отличаясь большим разнообразием конструктивного исполнения и комплектации, поршневые холодильные компрессора делятся на такие виды:
- по конструкции кривошипно-шатунного механизма: с двухсторонним (крейцкопфный, он же прямоточный) или односторонним (безкрейцкопфный, он же непрямоточный) всасыванием;
- по конструкции привода: с вращательным (есть двигатель) или колебательным (установлен электромагнит) приводом;
- по количеству цилиндров (от одного до двенадцати) и схеме их расположения (вертикальный, горизонтальный или угловой);
- по степени сжатия: одно-, двух- или многоступенчатый;
- по степени герметичности: герметичный, полугерметичный (разъемный, он же бессальниковый) и открытого типа (сальниковый).