Старая поговорка «Готовь сани летом, а телегу зимой» актуальна для «молочников» именно в аспекте подготовки к летнему сезону, который начинается отнюдь не летом, а уже в марте-апреле (в зависимости от региона). Переработчики молока, как никто, знают, что работы по модернизации холодильного оборудования нужно начинать уже в декабре-январе. Тогда к началу сезона можно быть уверенным, что при любых температурных скачках, объёмах перерабатываемой продукции и режимах нагрузки, оборудование «вывезет», выдаст необходимые параметры, а значит, можно будет спокойно работать и решать другие задачи.
Компанию «Термосистемы» знают с самой положительной стороны молочно-перерабатывающие предприятия России, Казахстана, Узбекистана. Сейчас нами изготавливается система «ледводы» для заводов в Вологодской, Нижегородской, Псковской областях, запускается оборудование для завода в Пермском крае. Секрет успеха прост — нестандартный подход к предлагаемому оборудованию, исходя из индивидуальных технологических процессов заказчика.
Если на объекте в Вологодской области запланирована поставка стандартного льдоаккумулятора серии БНЛ6 (18 тонн льда) для доохлаждения воды в моменты пиковой нагрузки за счёт таяния запасённого льда, то на других объектах применена комбинированная схема получения холода на базе льдоаккумуляторов с чиллерными секциями (альтернатива плёночным испарителям) и стандартных льдоаккумуляторов БНЛ. Такие системы мы изготавливаем с 2018 г., поставили их на ООО «Лебедяньмолоко» (600 тонн переработки молока), Вожгальский маслодельный завод (250 тонн), Тюменьмолоко (300 тонн), Дамол (100 тонн), ЭкоНива Анна (250 тонн), Ровеньки, Воронежросагро и др.
Плюс льдоаккумуляторов с чиллерными секциями — работа на более высоких температурах кипения (минус 4С) и меньшие затраты электроэнергии на кВт холода. Секции являются двухзаходными, что даёт возможность работы в режимах бОльших мощностей.
Плюс льдоаккумуляторов является более низкая температура воды на выходе (+0,1….+1 0С), отсутствие пиков потребления электроэнергии, возможность прохождения пиковой нагрузки за счет запаса льда.
Для обеспечения эффективного охлаждения в БНЛ установлены теплообменники с независимым управлением, а канал протока бака выполнен в виде лабиринта. Для обеспечения эффективного теплообмена на каждом теплообменнике смонтирована система барботажа, а сам бак поставляется вместе с воздушным нагнетателем.
Конструкции льдоаккумуляторов серии БНЛ позволяет производить отключение и демонтаж любой из испарительных секций с системой распределения воздуха без остановки оборудования. При увеличении нагрузки, система легко масштабируется. Для увеличения срока службы изделия теплообменники и внутренняя обечайка бака выполнены из нержавеющей стали AISI 304.
Наши принципы с 2004г: Нестандартные решения, Гарантия и полная ответственность перед Заказчиком на всем протяжении работы. Тем более, в кризисной ситуации, когда заказчику необходима «железобетонная» уверенность в результате нашей работы, а значит, и его предприятия в целом.
Гарантируем — наше оборудование приносит радость, спокойствие и отличные перспективы!
Вы уже звоните нам? +7(846)201-69-79, +7(927)900-44-13, +7(927)205-03-25
www.minus.su г. Самара, ул. Верхне-Карьерная, 3А
